Hướng đến công nghiệp 4.0, chuyển đổi linh hoạt
Ông Hứa Văn Thông, người từng giữ vị trí tổ trưởng Văn phòng nghiên cứu Hệ thống Cơ điện và Cơ khí tại Viện nghiên cứu Kỹ thuật Công nghiệp nhấn mạnh, các nhà kinh doanh máy công cụ của Đài Loan không chỉ bán thiết bị, bây giờ cái họ bán là “giải pháp tổng thể” (total solution). Lấy máy công cụ sản xuất giày và máy dệt làm ví dụ, các doanh nghiệp cung ứng có thể cân nhắc trước những phương án như tính chức năng, tính thân thiện với môi trường, tính năng động mà các nhà thiết kế sản phẩm sẽ đưa ra, rồi mới làm ra thiết bị tương ứng để khách hàng cảm thấy rằng họ không chỉ mua thiết bị, mà còn đang mua giá trị.
Ông Giác Văn Uất, người rất quen thuộc với hệ sinh thái ngành máy công cụ trên toàn cầu, phát hiện ra rằng, các doanh nghiệp chế tạo thiết bị cơ khí của Đài Loan đã tạo ra nhiều sáng tạo bằng cách thành lập công ty mới, đánh vào thị trường ngách với tích hợp hệ thống nhằm đáp ứng với nhu cầu của người tiêu dùng cuối cùng. Ví dụ như YCM, một xưởng sản xuất máy công cụ đã có 70 năm lịch sử, đã thành lập Dot Zero; còn Syntec Technology, một trong những nhà sản xuất lớn ở lĩnh vực công nghệ CNC tại Đài Loan, thì đã cho thành lập Leantec. Những công ty mới này sẽ có thể thỏa mãn mọi nhu cầu chuyển đổi của ngành sản xuất.
Phụ kiện hàng không vũ trụ, xe điện (xe năng lượng mới) cần những linh kiện có chất lượng và độ ổn định cao hơn. Ông Hứa Văn Thông chia sẻ, dưới sự thúc đẩy của Liên minh MIH (Mobility In Harmony Alliance) và nền tảng mở về hệ sinh thái xe điện tổ chức bởi Aerospace Industrial Development Corporation và bộ phận phụ trách mảng xe điện của Hon Hai Technology Group (Foxconn), bằng khái niệm “Đội Quốc gia Đài Loan”, các xưởng sản xuất máy công cụ của Đài Loan đã lần lượt tiến quân vào những chuỗi cung ứng liên quan đến hàng không vũ trụ và xe điện trên toàn cầu.
Máy công cụ có đến 40% được ứng dụng trong mảng sản xuất xe cộ. Mặc dù thị trường xe chạy bằng xăng đã bị thu hẹp, trước đây là sản xuất hộp số, động cơ, bây giờ thì chuyển sang sản xuất vỏ máy phát điện, hộp giảm tốc, vỏ bình điện và còn phải cung cấp giải pháp tổng thể, như vậy mới có thể cạnh tranh trên thị trường, hoặc chuyển sang sản xuất thiết bị gia công chất bán dẫn.
Ông Hứa Văn Thông cho rằng, Đài Loan có hơn 10.000 xưởng cơ khí, đại đa số là những doanh nghiệp vừa và nhỏ, đủ sức bật và sự dẻo dai để chuyển đổi mô hình nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trường. Các công xưởng lớn cũng có thể trở thành hình mẫu thị phạm, chỉ cần chủ sở hữu quyết định chuyển đổi mô hình là làm ngay. Ví dụ như ngành cơ khí dệt may có thể xúc tiến tiêu chuẩn hóa giao diện thông tin, hoặc kết nối bán hàng, cùng tiến quân vào thị trường quốc tế.
Những năm gần đây, các doanh nghiệp máy công cụ của Đài Loan đã vận dụng khái niệm “làng Đài Loan” để đi tham gia triển lãm tại nước ngoài, dựng nên những gian triển lãm quốc gia, qua đó khiến cho khách hàng quốc tế khi đến mua hàng tại Đài Loan có thể cảm nhận được ngành thông tin – viễn thông, cơ khí chính xác, kỹ thuật gia công của Đài Loan rất mạnh, các loại chuỗi cung ứng đều có đầy đủ, từ máy điều khiển cho đến máy gia công, từ Bắc đến Nam, chỉ cần dành ra một đến hai ngày là đã có thể tìm đủ mọi thiết bị mà mình cần, để lại ấn tượng sâu sắc trong lòng khách hàng.
Tổng thư ký của TAMI, ông Hứa Văn Thông cho rằng Đài Loan phát triển cơ khí thông minh, cung cấp các giải pháp dựa trên nhu cầu của khách hàng.
Doanh nghiệp sản xuất máy công cụ lớn thứ ba thế giới là tập đoàn Fair Friend Group trưng bày mẫu máy mới nhất, thu hút nhiều thầy trò đến từ các ngành học liên quan đến cơ khí dừng chân học hỏi.
Triển lãm Máy công cụ Quốc tế Đài Bắc (TIMTOS 2023) đã cho thấy xu thế thông minh hóa, tự động hóa và phức hợp hóa.
@List.jpg?w=522&h=410&mode=crop&format=webp&quality=80)
