無汙染的空氣製鞋革命
位於台中，標榜「用空氣做鞋子」的大氣電漿公司，則是另一間擁有卓越製鞋技術的台灣新創公司。創辦人張加強博士站在中科智慧機器人自造基地的展示間，把手伸向一台機台。「來，你們用手摸摸看。」機台底部配備著一台「極光噴頭」，形狀宛如火箭尾巴的離子推進器。開關打開後，立刻噴射出一圈火焰，張加強的手在火焰中移來移去，一點也不害怕。
「這個噴出來的火焰就是人造極光，使用這項技術可將不同的材質黏合，取代傳統的膠水。」頂著一頭愛因斯坦式的捲髮，張加強的來頭可不小，在工研院服務14年，曾經獲得美國的百大科技獎與華爾街日報的傑出創新獎，他所研發出來的「3D空氣極光設備」（ATM-3），利用空氣搭配AI人工智慧，噴射出的極光可用於鞋底表面的粘合，取代傳統製程中的打粗工序和有毒膠水。這項創新發明平均可讓一雙鞋在原黏合打粗的製造時間，從一分鐘減少到10秒，且完全不需使用有毒化學製劑，因而獲得「2020全球能源獎」。
所謂的「極光」屬於大氣中典型的電漿狀態，外加磁力作用所形成，而電漿普遍存在於大自然當中，像是閃電、太陽風，甚至大氣層以上的電離層都是電漿，因此被稱為「物質的第四態」。
「電漿是能量很強的東西，它又不是火焰，是空氣解離之後的離子束。」副總經理林經智帶領採訪團隊來到ATM-3設備前，機器手臂正在生產線上高速移動，把極光噴射到每雙鞋底的表面。令人訝異的是，產線上的每雙鞋底形狀、顏色都不同，極光噴頭才花不到幾秒時間，作業範圍已將整雙鞋面覆蓋。
「這個動作可將複合材料的分子鍵打斷，讓兩種不同材質結合在一起，變成『你泥中有我，我泥中有你』，從此不需擔心鞋底脫落。」林經智解釋其中原理，傳統製鞋業的製程中，會將鞋底用磨砂輪打粗，再將膠水塗滿鞋面來進行黏合，大氣電漿則直接以極光技術取代「傳統打粗」、化學藥劑、酸鹼洗、上處理劑等工序，把這些繁複工序精簡成一秒，過程中不會製造污染，只使用「空氣」作為原料，讓人見識到智慧製造的威力。
大氣電漿創辦人張加強博士思慮快速，涉略廣博，曾經獲得美國的百大科技獎與華爾街日報的傑出創新獎。
這項獨步全球的專利極光技術，搭配AI演算決定噴塗路徑，取代多項傳統製鞋步驟，除大幅縮短製造時程外，全程零汙染，更讓鞋身鞋底從此不再分家。
