家具工業外銷金額的快速成長，使它成為我國重要出口產業之一。因此經濟部工業局將木器家具廠列入輔導計畫，協同木器公會組成服務團到工廠實地瞭解情形，研究增加生產力的改進措施。

這個服務團的全名為「木器家具工廠技術與管理輔導小組」，六名小組成員在家具製造、經營等方面各有所長。

他們從今年一月起，在半年內要拜訪臺灣地區十七家家具工廠，每家去三到四次，從提出改善辦法到成果驗收，做完整的輔導。這十七家皆是規模較大、負責人接受輔導意願較強的廠商，他們分佈全臺各地，具引導和示範的作用。

旁觀者清，提出不同層次的建議

二月底以前輔導小組已對每一家完成初訪。組長李薦宏教授指出，這些工廠常見的缺點，可按其改善難易與否分為三類：

第一類是技術細節問題，只要說明清楚，工人馬上可以改正，而且立刻感覺出正確方法省力、省時的好處。譬如：切割刀具和母機配合不良，或裁切某種材質所用的刀組性質不對，或機器操作、保養方法錯誤等。

第二類問題層次較高，改善起來需做較大的變動。比方生產線佈置不良，大而重的家具原料要時常搬過來運過去，造成人力、時間的耗費，增加成本；或是有些廠擴充太快，新買的設備隨便騰出一角放置，沒有考慮到作業的銜接；或者機器次第加入，但產能不一，有的速度快，有的速度慢，形成作業流程的瓶頸。這些若要通盤解決，就得重新安排機器的位置和添購適當的設備；廠商有心改進也必須等到淡季，以免影響生產線上正在進行的工作。

第三類是一時不顯嚴重，而未來會漸漸擴大的問題。那就是缺乏自己的設計。接受輔導的廠商都明白「應該」開發設計，然而目前他們有訂單可做，而且做都做不完，能否自行設計似乎無關緊要；同時自行設計實非易事，必須投下大筆資金並網羅人才。

培養設計人才已成當務之急

李薦宏說：「要根本提昇生產技術，設備和設計缺一不可。前者比較容易做到，目前臺灣的廠商資金相當雄厚，機器設備已達國際水準，使用技術要提高也不難；至於後者，則亟待努力。本身沒有設計是很危險的事，一切都要跟著買主走；一旦別人技術可以和我們抗衡，訂單也就丟了。」

「以搖椅為例，四、五年前一張木製搖椅報價在卅到四十美元，隨後大家都做搖椅，一窩蜂地搶訂單，彼此削價競爭的結果，現在一張搖椅只要十幾美元，不但降低廠商利潤，更出現偷工減料、破壞商譽的事。」李薦宏補充說道。

當然，做設計不是簡單的事，除了要有美學背景，還要瞭解材料運用、加工技術、市場變化等等，才能做出經濟、實用、精美的設計。

目前國內只有臺北工專工業設計科設有家具設計組，成立五年多來，第一屆畢業生廿位，去年剛服完兵役投入家具業。他們就業情況很好，平均一人有三個位置可供選擇，可見人才需求極大。

本身也是工專家具設計組教授的李薦宏建議業者，從利潤中拿出一定比例的錢作為設計開發基金，著手培養設計人員，譬如高工畢業的繪圖人員，熟知實務作業，可派他們多去考察、參觀國內外的家具展與家具市場，以提高品味；另外他也建議政府舉辦設計講習班，讓從業人員有進修的機會。

千萬別目光短淺、只圖近利

有人認為以國內家具現況而言，還沒有那麼大的資本，以自己的設計向世界市場進軍，而且苦心設計出來的產品很可能遭到他廠抄襲，反而製造競爭對手。

李薦宏認為，若以此作為不自行開發設計的藉口，有因噎廢食之嫌。有抱負、有遠見、有氣度、有企業良心的廠商，除了知道「應該」開發設計，還要拿出實際行動才對。

林業試驗所森林利用系副研究員雷永康認為，即使現階段各工廠在家具設計上還不能有很好的成就，起碼可以進用一些受過專業 訓練的人才，作為和客戶溝通的橋樑，一面培養其修改產品圖樣以節省工料的能力，一面讓其揣摩市場需求，自行設計一些產品，一旦行銷時機成熟，即可推出。

事實上，未來的情勢會使我們不能不往講求設計、品質的路上走。那就是開發中國家亦步亦趨跟在我們後面所形成的壓力。

木材原料產國印尼，已取代我國成為合板王國，現在也對家具躍躍欲試。以其原料、勞力的雙重優勢，我們勢必無法在價格上與其競爭。而韓國、中共的手工技術與我們相差不遠，人工又比我們便宜，他們已經開始製造家具外銷了。

政府有心提警示，業者應思如何更上一層樓

同時我國家具外銷的最大市場——美國，雖然其總進口值不到全國家具消費的10％，但每年成長可觀，美國業者正醞釀建議政府提高關稅至10％或更高。如此一來，我們更難以大量價廉產品作為家具外銷的主力。

與其等到對手競爭能力升高，喪失買主之危機迫在眉睫，才謀求對策，不如現在就做好準備，以高品質、好設計開拓新的市場，並爭取更大的利潤。

這就有賴家具業者把眼光放遠，不要只看到現在外銷景氣、訂單源源不斷，就不作深思地以為自己做得夠好，毋需多費心血追求進步。

工業局成立輔導小組，為提昇廠商的產力提供指導服務，也就在於提出警示，期望業者都能收納、領會，以改變觀念，下定決心，並付諸行動。