2010年上海世博會， 30萬名志工身穿被暱稱為「小白菜」的綠白色Polo衫制服，一舉打響了這款由紡拓會設計，採用台灣紡合實業與台灣杜邦公司合作開發的綠能纖維（Flycool & Sorona交織）布料；此款綠能纖維布料是從紡合的「冷元素」布料進一步研發而來。

什麼叫「冷元素」布料？

紡合實業總經理胡詠欽說，消費者對夏季服飾材質的基本要求通常是乾爽、涼爽，但就技術面來說，這兩者很難同時存在。

煮完咖啡後剩下的咖啡渣，經乾燥、去油、奈米化處理，結合PET再生環保紗，製成100%回收材質的咖啡紗。

乾爽是指出汗後，汗水不會留在肌膚表面造成黏膩，而能迅速消散；涼爽則指在高溫下衣著可以降低體溫，感覺涼快。由於兩者在纖維構造上的要求不同，若要同時具備，就得採用雙紗（乾爽+涼爽）合撚，或用雙層布，但雙層布的織造方式又會增加布料重量和厚度，無法輕薄化。

胡詠欽解釋，冷元素纖維克服了這些限制，其中關鍵就在抽紗製程中，加入「複合性」的多種礦石粉體。

礦物的物理特性是，吸熱快、散熱就快；吸熱慢、散熱就慢。若只加入玉石或雲母的單一粉體，短暫接觸時會有涼感，但長時間穿著或日曬後，溫度一樣會回升。胡詠欽經過近一年實驗，嘗試各種具降溫、散熱、抗紫外線效果的粉體，最後選上6~7種最合適的無機礦石粉體。

被挑選上的粉體組合還需考慮到結晶性能、流動速率及均勻分散等問題，再研磨成大小一致的粉末粒徑，迅速擴散到體表面積，才能達到「吸熱慢、但散熱快」的涼爽效果。其次，還要搭配「異型斷面」的纖維構造設計增加乾爽感，以單一紗線紡成輕薄化的布料，才能具備夏季衣材的需求機能。

實驗證明，冷元素布料在接觸瞬間（靜態）能有下降1~2度的涼爽感，艷陽下活動30分鐘後更能降低3~5度，不覺悶熱。

穿了能降溫的涼爽衣後，室內空調溫度即可往上調一度，「一小時可以減少600公克二氧化碳的排放。對具有上千名員工的大型工廠而言，一個月就可以減少排放14萬4千公斤的二氧化碳排放量，」紡拓會秘書長黃偉基說。

運用PET再生環保纖維，設計出各式俏麗的春夏流行服飾，今年初在台北花博流行館上展示。

2007年開發出FFlycool冷元素纖維的胡詠欽，畢業於崑山科技大學紡織系，退伍後擔任塑膠加工業的調色師，接觸到高分子聚合物的製作。當時政策鼓勵紡織業發展環保機能性布料，他看到商機與前景，決定投入研發，一年後終於開發出冷元素涼感纖維。

由於這種纖維做成的布料，不像傳統是經由噴塗或塗佈方式將涼感元素貼合，而是在抽紗的製程中直接添加複合礦石粉體，因此布料能長效降溫，功能也不會因多次洗滌喪失，廣被七十多個國際知名品牌採用，做成不同的產品：從內衣褲、T恤、Polo衫、襯衫、制服，到頭巾、帽子、涼被、床單等，市場上接受度相當高；唯一的批評是「價格高」，一件Polo衫售價約1,680元。

胡詠欽表示，售價高是因為成本高，研發迄今花費近6千萬元。未來若能大量推廣、擴大生產，價格就會降下來。

繼「冷元素」布料後，紡合又和台灣杜邦公司合作開發以Flycool與Sorona紗線交織的環保布料。

Sorona是以「1,3-丙二醇（PDO）」為關鍵原料生產的高分子聚合物，占原料37%的PDO由石化原料合成，在紡織上主要用於印染與製造新型聚酯纖維，但杜邦利用天然可再生、能產生澱粉的植物（如樹薯）製造出「生質1,3-丙二醇（bio-PDO）」。

以「生質1,3-丙二醇」為原料製成的Sorona，能減少37%的石油能源消耗，與尼龍酯粒的製程相比，能減少30%的耗能，以及減少63%的二氧化碳排放。

Sorona纖維的特性在於觸感柔軟、色牢度佳，具拉伸彈性的回復力，可持久保形、耐污與抗皺，還有良好的吸濕排汗性能。與Flycool交織後，紗線兼具兩種纖維的優點，做成的涼感機能性布料在材質、製程與使用上都相當環保，因此獲得世博會採用做成制服與紀念衫。

目前兩家公司正在致力研發的「三合一」綠能纖維，集合冷元素粉體、生質纖維的優點，再加上生物可分解的聚合物，讓織成的衣服因穿舊被丟棄時，可於攝氏60度、50~60%濕度的堆肥條件環境下，被微生物分解，不需要回收，更不會留下碳足跡。

咖啡紗用在填充棉料做成夾克後，具有防風與保暖的功能，滑雪時穿著，一件抵兩件。

「3杯咖啡渣，加12個寶特瓶，可以做成1件衣服！」

沒錯，這是世界唯一獲得專利與認證的台灣環保科技咖啡紗S.Cafe，由興采實業研發出來，以2%至5%的廢棄咖啡渣，以及95%廢棄寶特瓶為原料，可做成各種吸濕排汗、除臭、快乾、涼爽、抗紫外線、或蓄熱保暖等機能性紡織品。

興采實業創立於1989年，從祖父那代彈棉花開始，到父親輩經營寢具用品，總經理陳國欽則轉型成為致力研發創新的機能性布料供應商；全公司155位員工當中，研發人力就占了17%。

「生活中處處有商機，」陳國欽的「穿」咖啡創意，來自細微的發想。

2005年陳國欽與太太到台北小巨蛋看演唱會，在等候入場時喝咖啡，見到有位老婆婆向店員要咖啡渣，準備帶回家除臭用，太太隨口問了一句「咖啡渣可以放進衣服裡嗎？」成為他的靈感來源，於是常喝咖啡的他開始研究與比較各種咖啡豆。

依照過去的紡織知識，陳國欽直覺以為把咖啡原豆碳化（經高溫處理，有機物質被燃燒分解，僅剩下留有許多孔洞結構的碳）後，就可像竹炭那樣除臭。但咖啡碳布料做出來後，卻被打了回票，因為染色後，原先青春洋溢的「淡」粉色卻變成「暗」粉色，減低了市場的接受度。

為了保有原色，咖啡豆不能碳化處理，但這樣還能除臭嗎？

陳國欽再拿不同種類的咖啡豆做實驗，最後發現：烘焙過的「二爆豆」效果比碳化豆還好。因為在烘焙過程，咖啡豆會經過二次爆發膨脹，本身已半碳化了，就像活性碳一樣表面分布許多孔洞，可以吸附異味。咖啡豆經烘焙煮成香醇咖啡後，剩下的「咖啡渣」，正是最佳的天然資源。

於是興采員工便四處向咖啡店收集咖啡渣，反覆測試如何才能與布料纖維做結合，又不影響抽紗過程。

以冷元素紗線織成的布料添加多種天然礦石粉體，能產生涼感，適合設計成輕薄的夏季服飾。

由於咖啡渣含濕率約65%，必須經過除濕乾燥、去除油脂雜質、清潔孔洞等初步處理，避免內含的油脂物而造成沾黏。接著，純化後的咖啡渣必須再用特殊技術，研磨成400奈米的超細顆粒，加到纖維當中才能均勻分散。400奈米粒的咖啡渣已是可研磨的極限，必須透過高倍數顯微鏡才能看到，大概為髮絲的1%，比蠶絲還細。

經過二年嘗試、8次改良，陳國欽燒掉了二千多萬元，克服沾黏、斷絲、抽紗效率、氣味混濁等問題，保留咖啡渣的吸濕快乾、除臭、抗紫外線等功能，於2008年底研發成功。

有趣的是，最早開發出來的前三代咖啡紗線，特意保留了咖啡香氣，陳國欽還親自帶領員工穿著製成的T恤、運動服去登山跑步試驗。但汗水混著咖啡氣味，產生的濃烈渾濁味道令人不舒服，咖啡「香」從此被去除。

S.Cafe咖啡紗推出後，很快在國際間打響了名號，法國第一戶外運動機能性品牌愛德（EiDER）率先採用，設計推出多款機能排汗衫。僅兩年多時間，興采成為愛迪達、North Face、Patagonia等70多家國際運動休閒品牌的供應商，並獲頒「台灣精品獎」、德國萊因再生材質的認證。

不斷研發新產品的興采，在處理咖啡渣的過程中，也提煉開發出咖啡香皂、洗面乳、沐浴乳、精油等副產品；去年更精益求精，再結合咖啡紗與涼感礦石粉體，製成環保科技冰咖啡紗Ice-Cafe，具速乾涼爽、異味控制及抗紫外線等功能，做成衣服穿上後，有一種冰冰涼涼的觸感。

目前興采與各超商、星巴克、伯朗等咖啡店，及金車、味全等公司合作回收廢棄的咖啡渣，一天約回收500~1,000公斤，咖啡紗布料一年出口約360萬碼，可製成180萬件「咖啡衫」，光是出口咖啡紗就占整體營收的15%，他們希望5年內可將咖啡紗營收提升到四成以上。

富勝紡織老闆柯漢哲將回收寶特瓶做成PET再生環保纖維，是台灣首家開發出這項技術的廠商。

紡織業將「垃圾變黃金」，善用資源已是未來趨勢。然而，鮮少人知道，我國首家研發PET寶特瓶再生環保纖維的廠商，來自彰化一家僅有25位員工的小型紡織廠——富勝，2010年世足賽環保球衣一半的PET再生纖維原料，就由其供應。

富勝紡織第二代老闆柯漢哲回憶，當初受到慈濟證嚴法師「用鼓掌的雙手做環保」啟迪，看見伸港家鄉附近的小溪浮著被丟棄的寶特瓶，開啟他「為什麼不把寶特瓶回收再利用」的念頭。

繼美國、德國、日本之後，台灣是第四個開發出PET再生環保紗的國家。柯漢哲借鑑日本經驗，多方就教台灣紡織同業及學界，經過2~3年不斷試驗，克服回收寶特瓶的PET原料比例不一、雜質太多、纖維不成形、斷絲等問題，終於在1995年開發出回收寶特瓶製成的短纖環保紗，命名為「保特紗（Petspun）」。

保特紗剛開始使用60% PET回收材質，40%回收的紡織下腳料（沒有利用的邊角廢料）；後來成功克服抽絲不斷裂的問題後，又紡成100%回收PET材質的短纖聚酯棉；2000年更成功開發出價格較高、用途廣泛的長纖保特紗，迄今已被應用於夾克、背心、衛生衣、賑災睡袋、運動休閒服飾、袋材、醫院棉被等織材上。

走向低碳的綠色消費已是國際潮流，國內五家紡織業者在經濟部工業局專案輔導下，以大愛感恩科技公司為首，正共同以回收寶特瓶再生的PET環保紗，做成「低碳新美學」的流行服飾，並首度以環保聯合品牌行銷。

大愛感恩科技執行董事李鼎銘表示，一般回收材質做成的衣服顏色過於單一、無法與時尚連結，五家廠商將使用原色或前染方式，以剪接、配件來輔助，加上藍、灰、黑、卡其、白、綠等配色，希望能達到款式素雅簡約但有變化的目的。

預計年底問世的系列服飾，建立了生產標準化流程，並附上產銷履歷及商標認證。日後，消費者在購買聯合品牌的休閒衫、平織/針織服飾、袋包材織品時，可透過產品上的二維條碼瞭解產品是用多少個寶特瓶做成、寶特瓶由哪個回收站負責等資訊，賦予環保紡織品更多教育意涵。

根據經建會的統計，國際市場上約有七成的機能性布料需求，都是向台灣廠商採購。

例如知名的法國戶外用品品牌Salomon、加拿大瑜珈服廠商Lululemon，八成以上的布料都是在台採購；而旗下有包括North Face等二十多個品牌、世界最大成衣公司之一的美國VF集團，每年向台灣下單採購布料與成衣的金額，即高達1.3億美元。

因應全球氣候變遷，紡織業者研發出的特殊材質，用途相當廣泛，可望進一步朝防護衣與軍用裝備發展，例如醫療手術或橄欖球員的運動護具，以及預防化學藥劑潑濺、核生化裝備等。

紡織產業綜合所邱勝福主任表示，未來紡織材質的開發勢必融入環保概念，例如「回收」的概念可望進一步演化為「產品生命週期再使用」，即從產品設計開始，使用可自然分解，或售後可收回的材質，以達到100%循環使用的目的。

俗話說，沒有夕陽產業，只有不努力經營的企業。台灣紡織業早已脫離傳統「污染」的印象，轉而更重視社會責任，朝「搖籃到搖籃」——生態循環與工業循環生生不息、永續經營的方向努力，需要更多消費者的支持鼓勵。